W gąsienicowym układzie podwozia element odpowiedzialny za przeniesienie siły względem podłoża ma bardzo duże znaczenie. Przez bardzo długi czas był on produkowany tylko z wersji stalowej, jednak w trakcie eksploatacji na przełomie lat pojawiły się potrzeby, które zmusiły konstruktorów do znalezienia alternatywnych rozwiązań. W związku z tym na rynku obudziła się potrzeba znalezienia materiału, który będzie sprawdzał się lepiej w konkretnych warunkach i sytuacjach. Ostatecznie wybrano gumę. Dlaczego zdecydowano się na wybranie rozwiązania innego, niż konwencjonalne podwozia metalowe, które nadal pozostają najpopularniejszym systemem jezdnym ciężkich maszyn budowlanych i bez których większość inwestycji nie miałaby prawa zainstenić ( jak np. regulacje większych rzek – fot. poniżej ) ?

Minikoparka gąsienicowa pracująca w ogrodzie przy domu, wykonująca wykopy w ziemi.

Rubber track 180x60x30

RUBBER TRACK 180x60x30 - dimensionsWIDTH: 180mm LENGTH: 60mm NUMBER OF LINKS: 30The rubber track is a key component of the u...

382,04 zł

Rubber track 300x52.5x84W

RUBBER TRACK 300x52.5x84W - dimensionsWIDTH: 300mm LENGTH: 52.5mm NUMBER OF LINKS: 84The rubber track is a key component of t...

2.146,04 zł

Różnice między gąsienicami gumowymi a stalowymi

Pod względem konstrukcyjnym opisywane elementy wykonane ze stali i gumy są do siebie bardzo podobne. W przypadku obu z nich gąsienice wyposażone są w metalowe elementy przeniesienia napędu, które ze względu na swój ciężar i formę zapewniają stabilność, bezpieczeństwo i możliwość pracy pod wysokimi obciążeniami i w najtrudniejszych warunkach. W przypadku łańcuchów stalowych, składają się one tylko z elementów stalowych wypełnionymi olejem, lub smarem i uszczelnionymi poliuretanowymi uszczelnieniami. W gąsienicach gumowych elementy wykonane z metalu są dużo mniejsze i lżejsze, a całość połączona jest wytrzymałą na naprężenia stalową taśmą ciągłą, która przy gąsienicach w wersji wzmocnionej wspierana jest przez dodatkowe stalowe linki, znajdujące się na całej szerokości gąsienicy.

Ilustracja przedstawiająca przekroje dwóch rodzajów gąsienic: łańcucha stalowego oraz gąsienicy gumowej.

Zalety gumowych gąsienic

Gąsienice gumowe — ze względu na swoją budowę i właściwości wykorzystanego materiału — nie powielają wad ( z perspektywy pracy w wąskich przestrzeniach, czy na nawięrzchniach wrażliwych ), które występują w przypadku ich metalowych odpowiedników. Głównymi aspektami, na które warto zwrócić uwagę, porównując różne rodzaje tych elementów, są:

  1. oddziaływanie na podłoże – prace nie powinny powodować zbyt dużych uszkodzeń terenu niezależnie od poziomu spoistości gleby,
  2. waga – zastosowanie gumy zamiast metalowych elementów sprawia, że maszyna dużo mniej waży,
  3. ryzyko uszkodzenia – dzięki zastosowaniu gumowych elementów oraz innowacyjnych metod łączenia części układu bieżnego jest znacznie mniejsze,
  4. manewrowość – guma charakteryzuje się wysokim tarciem w porównaniu do metalowej powierzchni, dzięki czemu kierowanie maszyną jest łatwiejsze,
  5. redukcja drgań i hałasu – wpływa na komfort pracy i wydłużenie czasu nominalnej eksploatacji urządzenia.

Dzięki powyższym cechom maszyny budowlane wyposażone w gumowe gąsienice charakteryzują się efektywnością pracy i poprawą bezpieczeństwa podczas pracy w środku budynku, wąskich przejściach, czy nawet na ogródkach domów jednorodzinnych.

ZAPAMIĘTAJ
Gąsienice gumowe, dzięki swojej lekkiej konstrukcji i lepszemu oddziaływaniu na podłoże, znacząco zwiększają komfort pracy i manewrowość maszyn budowlanych w trudnych warunkach terenowych.

Wybór odpowiednich gumowych gąsienic

Jeżeli stoisz przed wyborem odpowiednich gąsienic gumowych do swojej maszyny, przede wszystkim zwróć uwagę na ich przeznaczenie. Zastanów się, do jakich modeli urządzeń ich potrzebujesz, na jakim podłożu będą pracować i na jak długo powinny wystarczyć. Dzięki temu szeroki wybór produktów sprowadzisz do ograniczonego zakresu modeli, z którego łatwiej wybierzesz najbardziej odpowiednie gąsienice. Zwróć jednak uwagę na stosunek jakości do ceny. Wysokiej jakości komponenty będą długo służyć. Tańsze modele mogą natomiast wymusić na Tobie kosztowne i czasochłonne naprawy, a w ostateczności — potrzebę nabycia kolejnych gąsienic w krótkim czasie.

Żółta koparka gąsienicowa pracująca nad brzegiem rzeki, wykonująca prace ziemne w wodzie.
Gąsienice gumowe do maszyn budowlanych

Gąsienica z „krótszym skokiem” – definicja i zastosowanie podwójnej ilości ogniw

Spora część gąsienic gumowych posiada swoje alternatywy pod względem budowy, które równie dobrze współpracują z podzespołami podwozia danego modelu maszyny. Taką alternatywą są gąsienice z podwojoną ilością ogniw, a skróconą odległością między ogniwami. Przykładem tego rozwiązania jest np. gąsienica o rozmiarze 230x48x70 stosowana w maszynie Caterpillar 301.8C której wymiary, to odpowiednio 230 – szerokość, 48 – długość podziałki, 70 – ilość ogniw. Konwencjonalna gąsienica w tym wypadku ma wymiary 230x96x35, czyli podziałka dwukrotnie dłuższa, a ilość ogniw stosunkowo mniejsza o połowe. Rozwiązanie z „krótkim skokiem” wpływa głównie na :


1. zmiejszenie wibracji,

2. większy komfort pracy dla operatora maszyny,

3. stabilniejsze prowadzenie gąsienicy po elementach podwozia,

4. większą płynność ruchów maszyny

Z informacji użytkowników wynika, że gąsienice te są lepszym rozwiązaniem na większość nawierzchni, jednak znajdują się i tacy, którzy świadomie wybierają rozwiązanie konwencjonalne, z mniejszą ilością ogniw. Powodem może być na przykład większa łatwość w wypadaniu materiału z pomiędzy gąsienicy, a innych elementów podwozia ( np. praca na piasku ).

Porównanie cech gąsienic gumowych i stalowych

CechyGąsienice gumoweGąsienice stalowe
Oddziaływanie na podłożeMniejsze uszkodzenia terenuWiększe uszkodzenia terenu
WagaLżejszeCięższe
Ryzyko uszkodzeniaMniejsze, dzięki elastyczności i metodom łączeniaWiększe, podatne na uszkodzenia przy twardych i ostrych nawierzchniach
ManewrowośćLepsza, dzięki wyższemu tarciuGorsza, mniejsze tarcie
Redukcja drgań i hałasuLepsza, dzięki właściwościom gumyGorsza, metalowe elementy generują więcej hałasu i drgań
Komfort pracyWyższy, zredukowane wibracje i hałasNiższy, większe wibracje i hałas
PrzeznaczeniePrace w wąskich przestrzeniach, na delikatnych nawierzchniachPrace na twardych, nierównych i ostrych nawierzchniach

Michał Wysocki

Michał to doświadczony specjalista w branży maszyn budowlanych z ponad piętnastoletnią praktyką w obsłudze i serwisie maszyn ciężkich. Jego pasja do technologii i innowacyjnych rozwiązań technicznych sprawiła, że stał się ekspertem w dziedzinie układów napędowych i podwozi. Współpracując z globalnymi liderami, takimi jak GTRAX i Berco, zdobył szeroką wiedzę na temat elementów zamiennych i komponentów stosowanych w maszynach marek takich jak Caterpillar, Volvo, Komatsu czy Liebherr. Jako doradca techniczny i szkoleniowiec, Michał koncentruje się na optymalizacji pracy maszyn w trudnych warunkach budowlanych, górniczych i przemysłowych. Na co dzień dostarcza praktycznych porad, jak zwiększyć wydajność maszyn, przedłużyć ich żywotność i ograniczyć przestoje. Jest znany z pragmatycznego podejścia.