pokaż listę kategorii

ŁAŃCUCHY GĄSIENICY DO MASZYN BUDOWLANYCH

Łańcuchy gąsienicowe są kluczowym elementem w maszynach budowlanych, takich jak koparki i spycharki, które pracują w trudnych warunkach terenowych. Te zaawansowane technologicznie komponenty odpowiadają za przeniesienie mocy, stabilność oraz mobilność maszyn na różnego rodzaju podłożach, w tym nierównych, grząskich czy skalistych terenach. Wybór odpowiednich łańcuchów gąsienicowych, ich konserwacja i regularne serwisowanie są kluczowe dla wydajności maszyn oraz redukcji kosztów operacyjnych.

newsletter-icon.png

ZAPISZ SIĘ DO NEWSLETTERA

Zostaw swój adres e-mail i otrzymuj informacje o promocjach!

Rodzaje łańcuchów gąsienicowych

Łańcuchy zamknięte i smarowane (SALT) – Te łańcuchy są smarowane olejem w celu zmniejszenia tarcia pomiędzy sworzniami a tulejami, co wydłuża ich żywotność. Są szczególnie przydatne w maszynach pracujących w ciężkich warunkach, takich jak spycharki i koparki. Smarowanie zapewnia redukcję zużycia wewnętrznych elementów, co zmniejsza konieczność częstych napraw i przedłuża okres eksploatacji.

Łańcuchy uszczelnione – Są wyposażone w specjalne uszczelki poliuretanowe, które zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do wewnętrznych mechanizmów łańcucha, co również zmniejsza zużycie. Ten typ łańcucha jest szczególnie polecany do koparek pracujących na terenach o dużym zapyleniu lub błotnistych.

Łańcuchy ciężkie – W zastosowaniach przemysłowych i górniczych, gdzie maszyny muszą pracować pod dużym obciążeniem, stosuje się łańcuchy wzmocnione o większej wytrzymałości. Łańcuchy te posiadają wzmocnione sworznie i tuleje, które są bardziej odporne na uderzenia i ścieranie.

Konserwacja i wymiana

Regularna kontrola i konserwacja łańcuchów gąsienicowych to klucz do ich długowieczności. Należy monitorować zużycie poszczególnych elementów, takich jak sworznie, tuleje i ogniwa. Misalignment, czyli niewłaściwe ustawienie łańcuchów, może prowadzić do przyspieszonego zużycia i uszkodzeń całego układu jezdnego. W takich przypadkach konieczne jest przeprowadzenie regulacji zgodnie z zaleceniami producenta, aby zapewnić równomierne zużycie komponentów.

Wymiana łańcuchów gąsienicowych powinna być przeprowadzana zgodnie z zaleceniami producenta maszyny. W przypadku zauważenia nadmiernego zużycia, pęknięć lub luzów, łańcuchy należy niezwłocznie wymienić. Proces ten obejmuje podniesienie maszyny, zwolnienie napięcia łańcucha, a następnie odłączenie ogniw za pomocą specjalistycznych narzędzi, takich jak prasa łańcuchowa.

Rodzaje maszyn budowlanych

Łańcuchy gąsienicowe znajdują zastosowanie w szerokiej gamie maszyn budowlanych, a ich typ i konstrukcja zależy od rodzaju maszyny oraz warunków pracy. Przykładowo, koparki gąsienicowe wykorzystują łańcuchy o mniejszym rozstawie ogniw, które zapewniają stabilność i precyzję podczas pracy na nierównych terenach. Spycharki, szczególnie te używane w górnictwie i na dużych placach budowy, wymagają cięższych, bardziej wytrzymałych łańcuchów, które są odporne na duże obciążenia i ścieranie. Wozidła gąsienicowe, dźwigi oraz inne specjalistyczne maszyny, takie jak kruszarki gąsienicowe, także korzystają z dedykowanych łańcuchów, które różnią się specyfikacją w zależności od wymagań operacyjnych, takich jak praca w błocie, piasku czy na skalistych podłożach. W przypadku mniejszych maszyn, takich jak minikoparki, stosuje się lżejsze i bardziej elastyczne łańcuchy, które są zoptymalizowane pod kątem manewrowości i długotrwałej eksploatacji​

Przykłady maszyn budowlanych

  • Koparki gąsienicowe – takie jak Caterpillar 336 czy Komatsu PC210. Maszyny te są wyposażone w łańcuchy gąsienicowe o dużej wytrzymałości, które pozwalają na efektywną pracę w trudnym terenie, w tym na budowach, w kamieniołomach oraz podczas robót ziemnych.
  • Spycharki – przykładami mogą być Caterpillar D8T i Komatsu D65. Spycharki wymagają ciężkich, wytrzymałych łańcuchów, które są odporne na intensywne ścieranie i obciążenia wynikające z przesuwania dużych mas ziemi i materiałów.
  • Minikoparki – jak Kubota U17 i Caterpillar 305E. W tych mniejszych maszynach stosuje się lżejsze łańcuchy gąsienicowe, które zapewniają elastyczność i manewrowość podczas pracy w ograniczonych przestrzeniach, takich jak miejskie place budowy.
  • Wozidła przegubowe gąsienicowe – takie jak Volvo A60H lub Komatsu HM400. Maszyny te potrzebują solidnych łańcuchów, które zapewniają stabilność podczas transportu materiałów na trudnym, błotnistym lub skalistym terenie.
  • Dźwigi gąsienicowe – na przykład Liebherr LR 1300. W dźwigach tego typu łańcuchy gąsienicowe muszą utrzymywać stabilność i równowagę podczas podnoszenia ciężkich ładunków, co wymaga wyjątkowej wytrzymałości i odporności na zużycie.
  • Kruszarki gąsienicowe – jak Sandvik QJ341 czy Metso Lokotrack LT106, które wymagają mocnych łańcuchów gąsienicowych, aby przemieszczać się po trudnym terenie w kopalniach i kamieniołomach, przy jednoczesnym kruszeniu skał i innych materiałów.

Te przykłady pokazują, jak różne rodzaje maszyn budowlanych wymagają odpowiednich typów łańcuchów gąsienicowych, dopasowanych do specyficznych warunków pracy

Wpływ technologii na żywotność łańcuchów

Nowoczesne technologie, takie jak BPR™ (Berco Positive Pin Retention™), wprowadzają mechaniczne blokowanie sworznia w ogniwie, co zapobiega problemom takim jak „pin walking” (przemieszczanie się sworzni). Dodatkowo, wiele łańcuchów jest dostępnych w wersjach przystosowanych do pracy w ekstremalnych temperaturach – od -45°C do 50°C – co pozwala na ich eksploatację w różnych warunkach klimatycznych.

Podsumowanie

Łańcuchy gąsienicowe są nieodzownym elementem każdej maszyny budowlanej, która porusza się po trudnym terenie. Wybór odpowiedniego typu łańcucha, jego regularna konserwacja i kontrola mogą znacząco przedłużyć żywotność sprzętu, zmniejszając przestoje oraz koszty napraw. Innowacje technologiczne, takie jak wzmocnione sworznie i tuleje, a także uszczelki poliuretanowe, przyczyniają się do zwiększenia trwałości i niezawodności tych kluczowych komponentów.

Najczęściej wyszukiwane grupy produktów