Rolki jezdne do minikoparek JCB

Czym są rolki jezdne w minikoparkach JCB?

Rolki jezdne w minikoparkach JCB to podstawowe komponenty podwozia, które przenoszą ciężar maszyny na gąsienice, zapewniając płynność ruchu i odporność na trudne warunki. W modelach takich jak 8025 ZTS czy 8050 RTS, ważących od 1,8 do 5 ton, rolki jezdne stabilizują maszynę na nierównym gruncie, minimalizując obciążenia gąsienic i innych elementów układu jezdnego. Ich jakość wpływa na wydajność JCB, szczególnie w zadaniach wymagających manewrowości i wytrzymałości.

Budowa rolek jezdnych

Rolki jezdne do JCB cechuje trwała konstrukcja: korpus z hartowanej stali o twardości 40-50 HRC, odporny na ścieranie i uderzenia; łożyska (kulkowe lub stożkowe) gwarantujące płynny obrót; uszczelnienia (np. typu labiryntowego) zabezpieczające przed błotem i pyłem; oraz oś zaprojektowana do przenoszenia obciążeń bocznych. Te elementy są dostosowane do intensywnej eksploatacji maszyn JCB.

Jak działają rolki jezdne?

W minikoparkach JCB rolki jezdne podtrzymują gąsienice gumowe, amortyzując nierówności i równomiernie rozkładając masę – np. 3,5 tony w 8035 ZTS. W modelach z 3-4 rolkami na stronę, jak 8018 CTS, zapewniają stabilność i trakcję na luźnym podłożu, co jest kluczowe przy pracach ziemnych czy w ogrodnictwie. Ich skuteczność zależy od precyzyjnego wykonania i regularnego czyszczenia.

Rodzaje rolek jezdnych do minikoparek JCB

Rolki jezdne do JCB różnią się w zależności od modelu i zastosowania – od lekkich 8008 po wszechstronne 8085 ECO. Dostępne są rolki pojedyncze dla mniejszych maszyn, rolki podwójne dla większej stabilności oraz rolki wzmocnione do trudnych warunków, takich jak kamieniste podłoże.

Rolki wzmocnione do trudnych warunków

Rolki wzmocnione dedykowane są modelom JCB, jak 8085 ECO, pracującym w wymagającym terenie – np. na żwirowych drogach. Zbudowane z hartowanej stali (50-55 HRC) i wyposażone w trwałe uszczelnienia, oferują żywotność do 2500 godzin, minimalizując ryzyko uszkodzeń podwozia.

Dlaczego jakość rolek jezdnych ma znaczenie?

Jakość rolek jezdnych w minikoparkach JCB wpływa na ich trwałość, redukcję kosztów napraw i skuteczność pracy. W modelach jak 8030 ZTS, działających w zmiennym środowisku, solidne rolki zapobiegają awariom gąsienic i zapewniają ciągłość operacji, co jest istotne w intensywnych projektach budowlanych.

Materiały i technologie produkcji

Rolki do JCB produkowane są z hartowanej stali (40-55 HRC), często z hartowaniem indukcyjnym dla większej odporności, oraz wyposażone w łożyska smarowane na stałe i uszczelnienia labiryntowe. Te technologie chronią przed zanieczyszczeniami i wydłużają żywotność w trudnych warunkach.

Objawy zużycia rolek jezdnych

Zużycie rolek w JCB objawia się wyciekiem smaru, zablokowaniem przez nagromadzony brud lub zużyciem powierzchni (np. rysami). Szybka reakcja na te symptomy zapobiega uszkodzeniom gąsienic i podwozia, kluczowym dla ciągłości pracy maszyny.

Gdzie kupić rolki jezdne do minikoparek JCB?

Rolki jezdne do JCB, takich jak 8018 CTS, 8035 ZTS czy 8080, dostępne są w Glimat – autoryzowanym przedstawicielu ITR, światowego lidera w częściach zamiennych. Oferujemy zamienniki precyzyjnie dopasowane do Twojej maszyny, łączące jakość z korzystną ceną.

Oryginalne części vs. zamienniki

Oryginalne części JCB zapewniają pełną zgodność, ale są drogie i mniej dostępne. Zamienniki ITR od Glimat, z hartowaną stalą (50 HRC) i uszczelnieniami labiryntowymi, oferują lepszą trwałość w cenie niższej o 50-70%, przewyższając OEM w opłacalności.

Dopasowanie rolek do modelu maszyny

Modele JCB, jak 8025 ZTS czy 8050 RTS, wymagają rolek zgodnych z ich specyfikacją (np. wymiary, typ kołnierzy). W Glimat oferujemy zamienniki ITR, dopasowane na podstawie numeru seryjnego, zapewniając pełną kompatybilność i niezawodność Twojej minikoparki.