ROLKA JEZDNA CASE 9040 JEDNOKRAWĘDZIOWA

Rolka jezdna jednokrawędziowa (ang. single flange track roller) jest ważnym komponentem w systemie podwozia gąsienicowego, używanym w maszynach budowlanych, takich jak koparki gąsienicowe, spycharki oraz inne ciężkie maszyny, które operują na trudnym terenie. Rolki te zapewniają płynny ruch i równomierny rozkład ciężaru maszyny na gąsienice, co pomaga zminimalizować zużycie części oraz zmniejsza oddziaływanie na podłoże, po którym maszyna się porusza.

ROLKA JEZDNA JEDNOKRAWĘDZIOWA - WYMIARY

Szerokość wewnętrzna pomiędzy kołnierzami rolki:

ROLKA JEZDNA CATERPILLAR - FUNKCJA I BUDOWA

Rolka jezdna jednokrawędziowa różni się od swojego dwukrawędziowego odpowiednika tym, że ma tylko jedną flanszę, odpowiedzialną za prawidłowe prowadzenie gąsienicy. Ta pojedyncza flansza znajduje się z jednej strony rolki i współpracuje z wewnętrzną powierzchnią ogniw gąsienicy, co pozwala na utrzymanie ich we właściwej pozycji. Brak drugiej flanszy oznacza, że rolka jezdna jest częściej stosowana w maszynach pracujących pod mniejszym obciążeniem lub w warunkach, gdzie siły boczne są ograniczone.

Kluczowe elementy budowy rolki jednokrawędziowej:

• Korpus rolki – Wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości na ścieranie. Ma za zadanie przenoszenie masy maszyny oraz sił roboczych.
• Flansza (wypustka) – Jedna flansza umieszczona po jednej stronie rolki, która utrzymuje gąsienicę na właściwym torze. Chroni gąsienice przed zsunięciem się z rolki.
• Łożyskowanie – Wnętrze rolki zawiera łożyska, które umożliwiają płynne obracanie się rolki pod obciążeniem. Łożyska są smarowane i często zapieczętowane, co minimalizuje potrzebę konserwacji.
• Uszczelnienia – Rolki wyposażone są w specjalne uszczelnienia zapobiegające przedostawaniu się brudu, wody i zanieczyszczeń, co przedłuża żywotność komponentu.

• Rolki jednokrawędziowe znajdują zastosowanie głównie w maszynach gąsienicowych o średnich i mniejszych gabarytach, które nie podlegają tak wysokim siłom bocznym jak np. spycharki pracujące na stromych nachyleniach. Przykłady takich zastosowań to:
• Koparki gąsienicowe – Szczególnie te pracujące w średnich warunkach terenowych, gdzie ważniejsze jest prowadzenie gąsienicy niż przeciwdziałanie siłom bocznym.
• Mini koparki i mniejsze spycharki – W mniejszych maszynach ciężar rozłożony na układ podwozia nie jest tak duży, co sprawia, że rolki jednokrawędziowe są wystarczająco wytrzymałe.
• Maszyny do transportu kruszywa lub inne urządzenia gąsienicowe – Te maszyny często poruszają się w warunkach, gdzie potrzebna jest lekkość układu podwozia i mniejsze obciążenia boczne.

ROLKA JEZDNA JEDNOKRAWĘDZIOWA - UF086R2B

Płaszcz rolki z głęboko hartowanej stali i zaprojektowany tak, aby był odporny na drgania. Hartowanie 50 – 58 HRC. Wały i łożyska są zaprojektowane tak, aby zmniejszyć tarcie i zużycie oraz zapewnić maksymalną wytrzymałość. Smarowane na cały okres eksploatacji w celu minimalnej konserwacji.

Rolki jezdne jednokrawędziowe w dzisiejszych czasach coraz częściej korzystają z nowoczesnych materiałów, takich jak stopy metali o wysokiej wytrzymałości oraz innowacyjne powłoki ochronne. Do najważniejszych innowacji należą:

• Hartowanie powierzchniowe – Technologia ta znacząco zwiększa odporność na ścieranie i wytrzymałość, szczególnie ważne podczas pracy w trudnych warunkach.
• Uszczelnienia wielowarstwowe – Zaawansowane systemy uszczelnień oferują lepszą ochronę łożysk przed zabrudzeniami oraz wilgocią, co wydłuża okres eksploatacji rolek.

Rolki jezdne jednokrawędziowe są kluczowym komponentem wielu maszyn poruszających się na gąsienicach, zwłaszcza tych, które pracują w umiarkowanych warunkach terenowych. Dzięki swojej uproszczonej budowie i niższym kosztom eksploatacyjnym, stanowią popularny wybór dla maszyn o mniejszych obciążeniach bocznych. Należy jednak pamiętać, że wybór odpowiednich rolek musi uwzględniać konkretne warunki robocze, poziom obciążenia i typ terenu, aby zapewnić optymalną efektywność i trwałość systemu podwozia.