Kołnierze Komatsu — wydechowe i napędowe: zastosowanie, dobór, montaż

Kategoria Kołnierze Komatsu obejmuje elementy łączeniowe stosowane w układach wydechowych (kołnierze rur/tłumików przy silniku) oraz napędowych (kołnierze przednie napędu, flansze wałów i przekładni). Ich zadaniem jest zapewnienie sztywnego, osiowego i szczelnego połączenia w warunkach drgań, wysokich temperatur i znacznych obciążeń skrętnych. W ofercie znajdziesz m.in. kołnierze do silników S6D155/SA6D155 oraz do dozerek serii D65, D70, D75, D355.


Zakres kategorii (przykłady zastosowań)

  • Kołnierze wydechowe — połączenia kolektor–rura, rura–turbina, rura–tłumik. Odporność na temperaturę, gazoszczelność, stabilność docisku z uszczelką (grafit/composite/metal).
  • Kołnierze przednie napędu — łączenia wałów/przekładni, sprzęgieł i kół pośrednich; krytyczne dla przeniesienia momentu i osiowości układu.

Przykładowe indeksy obsługiwane w kategorii

  • Kołnierz wydechowy Komatsu S6D155 / SA6D1556127.11.5440 (6127-11-5440)
  • Kołnierz przedni napędu Komatsu D355A / D355C195.27.12422 (195-27-12422)
  • Kołnierz przedni napędu Komatsu D65E / D65P / D65S141.27.31193 (141-27-31193)
  • Kołnierz Komatsu D70 / D70LE / D75A141.21.33161 (141-21-33161)

Wskazówka: w dokumentacji spotyka się zapisy z kropkami i z myślnikami. Wyszukując część, warto uwzględnić obie wersje indeksu (np. 6127.11.5440 oraz 6127-11-5440).

Materiały i wykonanie

  • Stale konstrukcyjne i niskostopowe — kołnierze napędowe; wysoka wytrzymałość na rozciąganie i skręcanie, często z obróbką cieplną i precyzyjnym pasowaniem na wielowypust/szpilki.
  • Stale żarowytrzymałe / żeliwo — kołnierze wydechowe; stabilność wymiarowa i odporność na zmęczenie termiczne, płaskie powierzchnie przylgowe pod uszczelkę.
  • Powierzchnie przylgowe — szlifowane/planowane; kluczowa równość i chropowatość dla szczelności.

Jak dobrać właściwy kołnierz?

  1. Posłuż się indeksem części (np. 6127.11.5440 / 6127-11-5440).
  2. Sprawdź model maszyny/silnika (np. S6D155/SA6D155; D65, D70, D75, D355).
  3. Zweryfikuj wymiary: średnicę wewnętrzną kołnierza, PCD (rozstaw śrub), liczbę i średnicę otworów, grubość i typ przylgi (płaska / pod pierścień/uszczelkę).
  4. Dla kołnierzy napędowych sprawdź wielowypust/szpilki, ewentualne kliny, głębokość osadzenia i tolerancje.

Montaż — dobre praktyki

  • Kołnierze wydechowe: oczyścić przylgi, zastosować odpowiedni typ uszczelki (grafit, kompozyt, metal), dociągać śruby stopniowo „na krzyż” zgodnie z momentem; po pierwszym cyklu termicznym wykonać kontrolę dokręcenia.
  • Kołnierze napędowe: sprawdzić osiowość i bicie, powierzchnie osadzenia, luz na wielowypuście, stan uszczelnień wału; używać śrub odpowiedniej klasy, zabezpieczenia gwintów według zaleceń; dokręcać według momentów.

Objawy zużycia lub nieprawidłowego montażu

  • Wydech: sadza przy łączeniu, syk/gwizd, zapach spalin w komorze; przypalone uszczelki, ślady przedmuchów.
  • Napęd: drgania, hałas pod obciążeniem, luz obrotowy, ślady zużycia na wielowypuście, wycieki z uszczelnień.

FAQ

Czy indeksy z kropkami i myślnikami oznaczają to samo?

Tak — to alternatywne zapisy tego samego numeru części. Dla pewności szukaj i w jednej, i w drugiej formie.

Jaką uszczelkę dobrać do kołnierza wydechowego?

Dobór zależy od typu przylgi i temperatur. Najczęściej stosuje się grafit/composite lub metal. Kluczowe są płaskie, czyste przylgi i równomierne dokręcanie.

Na co zwrócić uwagę przy kołnierzu przednim napędu?

Na osiowość, stan wielowypustu, dopuszczalne bicia, klasę i długość śrub oraz momenty dokręcania. Warto skontrolować także stan uszczelniaczy i łożysk w sąsiadujących węzłach.

Najczęściej wyszukiwane grupy produktów